Analyse Fonctionnelle
Au démarrage de chaque projet, nous effectuons une analyse fonctionnelle très détaillée de façon à créer (conception) ou améliorer (reconception) un produit. Cette étape, est un élément indispensable au bon déroulement du projet et nous permet d'avoir l'assurance qu'aucune fonction ne sera oubliée. Nous déterminons, par exemple, sous forme de mapping, les fonctions principales, les fonctions secondaires et les fonctions contraintes du dit produit avant d'en commencer sa modélisation mécanique, mécatronique. Il est indispensable d'effectuer ce recensement afin de dimensionner correctement l'ensemble des caractéristiques du produit.
Lors de cette analyse fonctionnelle, chaque fonction doitêtre recensée, caractérisée,
ordonnée, hiérarchisée et valorisée.
Elle permet ainsi de dégager les fonctionnalités nécessaires et surtout indispensables en adéquation avec le cahier des charges du client pour mener à bine la réalisation du produit.
Etude mécanique
Après l'étape de l'analyse fonctionnelle, l'étude mécanique proprement dite peut démarrer. Cette étape consiste à modéliser grossièrement les différentes pièces constituant le produit ou la machine spéciale sur mesure, d'y intégrer les différents éléments du commerce comme des moteurs pas à pas, des vérins, des batteries, des crémaillères tout en optimisant le nombre de pièces de fixation à fabriquer.
Lors de cette étude mécanique, chaque fonction doit être intégrée en pensant à une solution la plus épurée possible. Cette optimisation mécanique permettra de minimiser le nombre de pièces et de ce fait, minimisera le coût de la machine. Dès les premiers éléments modélisés, et une approche réalisée au niveau du design industriel, un fichier e-drawing est généré pour une première présentation client. Malgré toutes les précautions prises lors de l'analyse fonctionnelle, il est indispensable de transmettre le plus rapidement possible des éléments au client pour qu'il puisse se projeter en 3D et avoir un premier aperçu de ce que sera son futur produit. | Conception mécanique
Un fois l'étude mécanique réalisée et que le client à validé les grandes lignes du futur produit, nous commençons la conception mécanique à proprement parlé en dessinant chaque pièce du produit.
Cette étape permet de concevoir la totalité des pièces mécaniques, plastique, du commerce intégrées dans le produit. Les plans de détail de chaque sont générés pour permettre la fabrication de chaque pièce de la machine ou du produit.
Dossier de fabrication
Après la partie conception mécanique réalisée, un dossier de fabrication est édité de façon à obtenir la nomenclature complète de la machine, les plans de détail pour réaliser l'ensemble des pièces mécanique, ainsi que tous les plans de montage et d'assemblage du produit
Montage mécanique - intégration
Après réception de l'ensemble des éléments constituant le produit ou la machine spéciale, un contrôle qualité entrant est effectué, tant au niveau quantitatif que que qualitatif.
Dès que l'ensemble des pièces, tant du commerce que celles de notre fabrication sont réceptionnées et validées, le montage de la machine et/ou du produit peut réellement commencer.
Essais techniques - Prérecette
Dès lors que la machine est entièrement montée, les essais électriques, mécaniques et pneumatiques peuvent être effectués.
Livraison - Installation - Formation
Une fois toutes ces étapes franchies, nous nous rendons chez notre client pour en effectuer l'installation sur son site industriel.
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